高壓放電檢漏機的測試原理╃↟↟✘₪:
測量探頭和置於待測部件下的接地板之間的電流◕•╃▩•。
使用在零件上測量的標稱電壓(放電電流)的百分比作為PASS/FAIL等級◕•╃▩•。
在PASS情況下╃↟↟✘₪:沒有洞✘•,沒有缺陷✘•,測量值很高◕•╃▩•。測得的電壓和標稱電壓幾乎相等◕•╃▩•。結果在合格水平以內✘•,產品通過了測試◕•╃▩•。
在FAIL情況下╃↟↟✘₪:測量值很低◕•╃▩•。測得的電壓顯著低於標稱電壓◕•╃▩•。結果低於設定合格水平✘•,產品未透過測試◕•╃▩•。
測試限制╃↟↟✘₪:探頭-部件板距離短✘•,與周圍環境絕緣◕•╃▩•。
主要由下列部分組成╃↟↟✘₪:
1)進瓶部分╃↟↟✘₪:被檢產品由進瓶輸送帶傳至進瓶螺桿✘•,再輸送至檢測旋轉臺;
2)檢測部分╃↟↟✘₪:被檢產品高速旋轉✘•,經多重特殊光源檢測✘•,形成多幅影像供處理系統比對╃✘、辨別;
3)出瓶部分╃↟↟✘₪:被檢產品經檢測後由出瓶撥盤╃✘、傳輸螺桿✘•,經分瓶機構將合格品和不合格品分別匯入收瓶盤◕•╃▩•。
高壓放電檢漏機的操作步驟╃↟↟✘₪:
1)將檢漏機連線到泵組前的檢漏口上◕•╃▩•。
2)啟動檢漏機開始抽取密閉腔體中的氣體✘•,同時啟動鍍膜裝置的泵組◕•╃▩•。
3)在鍍膜機內部的真空下降到一定程度的時候✘•,如0◕•╃▩•。5mbar以下的時候✘•,拿氦氣噴在懷疑有漏的地方✘•,或者檢查標準保養時動到的部位◕•╃▩•。這時需要有人觀察檢漏機的漏率指示值的變化◕•╃▩•。當漏率上升或漏率值變化劇烈的時候✘•,及時指出漏點所在位置✘•,並做記號◕•╃▩•。
4)所有可疑點都檢測完成後✘•,關閉檢漏機✘•,停下鍍膜機的泵組並將鍍膜機開啟✘•,將檢測出的漏點進行處理(如更換密封圈✘•,清潔等等)◕•╃▩•。處理完成後✘•,再按照前敘步驟檢查一遍✘•,直到所有漏點都被清除✘•,檢漏過程完成◕•╃▩•。